目前国内外主要研究的新型表面处理电镀生产线，基于产品所需的生产技术，实现技术多样化、生产自动化、管理智能化，重点提高表面处理关键工序的低功耗、零排放、高自动化等技术。谁能在这项技术研究上取得突破，提高产品质量，降低生产成本，在激烈的竞争中占主导地位。山东临沂莒南通达电子设备厂(www.beisitejixie.com)的韩师傅说,开发新技术可以提高电镀产品的使用性能和寿命，同时改善镀层的质量，提高产品的质量等级。先进的设备，不仅能改善环境，降低劳动强度，还能提高效率，降低生产成本。随着我国经济增长模式的转变，推进了制造和消费的升级，对电镀产品的表面处理质量提出了很高的要求。在传统的表面处理模式下，功耗高，同时产生大量的工业废气、废水，造成了环境污染。改善表面处理线的设备结构，改善设备性能，提高生产水平和生产效率，满足不同领域的需要。表面处理工序中产生的废水根据废水的性质，可以分为含酸废水、含碱废水、含磷酸废水、含铬废水等。含酸废水主要来源于酸洗工序排出的废酸和工件酸洗后的清洗水，直接排出会腐蚀污水管道和污染水质。含酸废水的处理方式有回收利用和净化处理。酸浓度在3%以上、水量比较多的废水，可以回收综合利用。浓度在3%以上或浓度高但水量少的废水，优选用中和方法进行净化处理，其中经中和处理的另一物质来源是含碱废水。含碱废水的主要来源是碱液除油中和工序排出的废液及其清洗水，含碱成分复杂，难以回收，一般被认为是含酸废水中和处理的反应物。磷化废水主要来源于金属表面的除油、除锈、磷化工艺后的洗涤废水，为第二类工业废水，一般采用混凝沉淀处理废水。含铬废水主要来源于钝化及有色金属铬酸阳极氧化处理工序，其主要成分为重铬酸盐类，含有大量Cr6+，对人体健康有长期影响，是第一类工业废水，必须严格处理。