在电镀生产中，有许多工位需要加热。山东临沂莒南通达电子设备厂(www.beisitejixie.com)的韩师傅说,电镀过程中，电镀液和辅助槽的加热形式主要有循环热水加热、电加热、夹套槽间接加热等

　　1。循环热水加热

　　加热温度要求较低的溶液可通过蛇形加热管循环热水加热。当锅炉内的水烧至85℃～90℃时，热水由管道泵抽入加热管，水返回锅炉。用循环热水加热时，加热速度慢。高温烫伤的热水加热仍以电加热为主。

　　2.电加热

　　由于蒸汽加热的许多问题和局限性，大多数电镀厂已改用电加热。电加热是电镀厂的一种清洁能源，不会产生环境污染。电加热的另一个优点是易于实现溶液的自动恒温控制。电加热的缺点是加热速度慢，耗电量大。例如没有保温层的溶液箱，计算结果为：1000L溶液从30℃加热到55℃，加热2~3H，电功率应达到30~35kw，即使有良好的保温层，电功率也应在20kW左右。

　　使用电加热时，一定要注意：单班生产时，一定要使用恒温控制设施，不生产时，要恒温绝缘。如果浴液已冷却至室温，应在夜间提前加热。当恒温达到工作液温度时，即可工作。否则，如果在工作时加热，生产需要很长时间。&40；2&41；所有用于加热的工作槽都应提供绝缘层。虽然投资大，但长期节能效果明显，增加保温层的额外投资可以很快收回，否则就不值损失了。不生产或预热时，应在槽口上覆盖厚塑料布。

　　3.夹套槽间接加热

　　有时对加热器容易腐蚀的溶液、不允许局部过热但需要均匀加热的溶液以及需要同时加热和冷却的溶液，仍采用夹套槽加热法。采用数显温控器，温控探头置于工作液中。当水套水被电加热时，控制电加热器的电源。当用蒸汽加热时，蒸汽供应由蒸汽电磁阀控制。对于电抛光、镀硬铬等电流密度大、镀液温升快的工艺，应先加热工作液温度，再引入冷水冷却。当达到工作液温度时，应切断热源，温度控制器仅用于监视液温；当蒸汽加热时，应关闭手动蒸汽阀，并提供冷水；当采用电加热时，切断加热电源，打开冷却水供给阀，供给冷却水。根据温度控制器显示的液体温度值调节冷水供应，使液体温度保持在工艺允许范围内。冷却水用作清洁水。