生活中的许多物品，例如水龙头，水壶，门窗，甚至汽车部件，电路板等，或多或少都采用电镀技术。

　　除了增加物体表面的美观度外，电镀工艺还可以由于表面基板上的金属镀覆而改变物体的表面特性或尺寸，从而可以实现自己无法完成的任务材料，例如防锈和耐磨。此功能，或改善导电性，润滑性，耐热性，耐候性和强度。

　　因此，电镀是一种广泛使用的表面处理工艺，但是并不是每个基材和涂层都可以相互匹配，并且基材和涂层的选择也很熟练。每种类型的涂料都有其独特的性能和用途。选择涂料时，除了涂料的应用性能外，还应考虑加工技术和成本。

　　选择涂层的几个要求：

　　1.工作环境及零件要求

　　大多数零件的电镀需要良好的保护。环境因素是金属材料腐蚀的基本条件，例如大气环境（工业环境，海洋环境），工作温度，湿度，介质特性，机械条件等。环境因素是选择涂层时的首要考虑因素。同时，还应考虑特定功能，例如电和磁性能。

　　2.零件的类型和性质

　　基础材料的类型和物理化学性质对所选涂层的类型和结构有很大影响。例如，一般环境下钢材的保护层应采用锌层，阳极层，结构简单。由于与钢相比，铜，镍和铬都是阴极涂层，因此涂层应具有较小的孔隙率和适当的厚度，并且应根据材料的类型选择相应的预处理工艺以获得整体组合。。

　　3.零件的结构，形状和尺寸公差

　　对于具有复杂结构或深孔的零件，应使用具有良好覆盖和分散能力的电镀液，否则凹陷或深孔的表面将无法被电镀或镀层不均匀。在通常情况下，难以在较薄的管状部件的内壁上获得完整的涂层，并且可以通过使用化学镀方法很好地解决该问题。对于尺寸公差较小且要求严格的精密零件，必须使用性能良好的薄层。

　　4.涂层的性质和使用寿命

　　涂层可以改变基材的表面性能并延长零件的使用寿命，但这不是性的。特别是，保护涂层在一定时间后仍需要修理或更换。所选涂层的性质和寿命应适合零件的特定要求，以满足预期的目的，以便零件可以在使用寿命内安全可靠地工作。

　　不同涂层的性能既有共同点，也有差异。因此，在电镀产品时，应根据不同的工作条件和环境以及电镀成本选择合适的涂层。