山东临沂莒南通达电子设备厂(www.beisitejixie.com)的韩师傅说,电镀层按用途分类，可分为防护性镀层。防护-装饰性镀层、修复性镀层、功能性镀层等。

　　(1)保护涂层

　　防止基底金属在大气或其他环境中腐蚀的涂层称为保护涂层。例如锌、镉、镀锡和锌基合金镀(锌铁、锌钴、锌镍等。)在钢铁零件上属于这种镀层。对于黑色金属工件，镀锌用于一般大气条件下的保护。这种镀层应用广泛，占电镀产量的50%以上。在潮湿的海洋大气中可以通过镀镉进行保护。应选择镉或镉锡合金来保护紧固件。如化工生产中高压垫片的密封和防腐。锡镀层对有机酸有很好的耐腐蚀性，不仅防锈能力强，而且会产生对人体无害的腐蚀性化合物，因此在食品加工行业得到广泛应用。

　　(2)保护-装饰涂层

　　能防止母材腐蚀、外观美观的涂层称为保护性装饰涂层。如铜/镍/铬镀层、镍铁/铬镀层、铜-锡/铬镀层等。它要求涂层既耐腐蚀又具有装饰性。这类涂层往往先涂“底层”，再涂“表层”，有时还涂“中间层”。这是因为很难找到能同时满足保护和装饰双重要求的单一金属涂层。虽然有些涂层金属具有很强的防腐能力，但在使用环境中不能长时间保持光泽。其他涂层金属防腐能力较差，但能给产品外观带来持久的光泽，不易磨损。因此，多层电镀的优点被结合起来使用，以弥补彼此的缺陷。比如铜/镍/铬镀层是以铜为底层，再以镍为中间层，以提高耐腐蚀性。外层为亮铬，略带蓝色，装饰性好。仪表、、汽车、、自行车的外部大部分采用这种复合涂层。

　　(3)可修复涂层

　　能够局部或整体增厚或恢复局部磨损工件尺寸的涂层称为修复涂层。一些主要的机械部件，如火车、车厢。石油化工机械中的大轴、、曲轴、齿轮等可采用电镀修复，以延长使用寿命，深井泵的轴可采用电镀硬铬、和镀铁修复。

　　(4)功能涂层

　　功能涂层利用涂层金属的各种机械、物理、化学性能，满足各种场合的需要。根据涂层的性质，它们可分为以下几大类。耐磨减摩涂层。通过提高产品的表面硬度来增加其耐磨性，工业上常用镀硬铬，如各种轴和曲轴的轴颈、、印刷辊的辊面、、发动机气缸内壁和活塞环的内腔、冲压模等。铅锡合金、，如铅锡铜合金，用作滑动接触面的减摩涂层，以润滑和减少滑动摩擦。

　　高温抗氧化涂层。零件在高温下可能被氧化(高温腐蚀)的表面涂有高温抗氧化层，以提高零件的高温抗氧化性。喷气发动机转子、叶片等一些由高熔点金属材料制成的专用工件需要镀镍、铬。镀铂锗合金；在某些情况下，也使用复合涂层，如镍锗氧化物。镍铝等。提高金属材料的高温抗氧化性。

　　磁性涂层。电子计算机设备中的磁环、、磁鼓、、磁盘、、磁膜、磁存储元件都需要使用磁性材料。常用的磁性合金镀层有钴镍、镍铁、镍磷钴等。目前，制备磁性材料大多采用电镀和化学镀的方法来满足这一要求。通过改变电镀工艺参数，也可以调整镀层的磁性能参数。

　　可焊性涂层。有些电子元件组装时需要钎焊。为了提高它们的可焊性，通常镀上锡、银或锡铅合金。黄金等等都属于这种涂料。如果同时要求耐磨，可以镀银锑合金。金钴合金、金锑合金等。

　　生产实践中还应用了许多其他功能涂料。例如，黄铜(铜锌合金)可以镀在钢丝上，以增强钢丝和橡胶在热压过程中的结合性能；为了提高表面导电性，可以使用镀铜或镀银。当同时要求良好的导电性和一定的耐磨性时，应镀上金或银合金；为了抗硫酸和铬酸的腐蚀，可以镀铅。为了防止局部渗碳，需要镀铜，而镀锡是为了防止局部渗氮。为了增加反光能力，可以镀铬，镀、银或高锡青铜；为了将光能消光或吸收成热能，可以镀黑镍、黑铬。