近，在生产中的每种分析中硫酸铜的含量都很低。它初被划分为每周一次。现在，在过度消费的情况下，它变成了日常配送。硫酸铜每天都在减少，而这本来是可以控制的。它的量是60-80g/L，但前一天补充了，第二天就丢失了6-7G。为何硫酸铜消耗量如此之大令人困惑。

　　随后，根据生产操作量进行跟进。按每个班次的生产能力约30平方米，一天约60平方米，每天的铜消耗量约为21KG，一个大罐的铜球约为1400KG，每生产需要21KG天。因此，根据理论计算，每周必须向铜球中添加147KG。经过两周的观察，没有在生产过程中及时添加铜球。初必须每周添加一次，但现在每两周才添加一次。经过分析观察，发现添加铜球后的几天内，硫酸铜的消耗量很低，并且保持在1-3G左右，这比以前每天的消耗量要好得多。6-7G。

　　由此可知，硫酸铜的消耗量与铜球数之间存在一定的比例。根据这种情况，我们首先增加蓝色铜球的数量。中间一排是消耗的，因此我们增加两个挂蓝，再增加两个挂蓝，铜球被填满，然后再分几天进行后续折叠，硫酸铜的消耗为每天稳定，几乎没有消耗，在几天后的铜球中，消耗后，硫酸铜每天都会稍微下降。同样，铜球的数量与硫酸铜的消耗直接相关。

　　我们再次对其进行了调整，并将每周添加量设置为直接操作步骤。如果我们继续按照此方法制造，则硫酸铜的使用将稳定下来。

　　让我告诉所有再次进行电镀的人员，必须根据要求对药水进行使用和维护。如果定期进行下去，只会使生产更加困难。从小事情和维护开始。