电刷镀是依靠一个与阳极接触的垫或刷提供电镀需要的电解液，电镀时，垫或刷在被镀的阴极上移动的一种电镀方法。电刷镀使用专门研制的系列电刷镀溶液、各种形式的镀笔和阳极，以及专用的直流电源。工作时，工件接电源的负极，镀笔接电源的正极，靠包裹着的浸满溶液的阳极在工件表面擦拭，溶液中的金属离子在零件表面与阳极相接触的各点上发生放电结晶，并随时间增长逐渐加厚，由于工件与镀笔有一定的相对运动速度，因而对镀层上的各点来说是一个断续结晶过程，电刷镀技术在工艺方面有什么独特之处呢？电刷镀(www.beisitejixie.com)的韩师傅说,电刷镀镀层的形成从本质上讲和槽镀相同，都是溶液中的金属离子在负极（工件）上放电结晶的过程。但是和槽镀相比，电刷镀中镀笔和工件有相对运动，因而被镀表面不是整体同时发生金属离子还原结晶，而是被镀表面各点在镀笔与其接触时发生瞬间放电结晶。因此，电刷镀技术在工艺方面有其特别之处，其特点可归纳如下：

　　1、工艺简单，操作灵活，不需要镀的部位不要用很多的材料保护。

　　2、设备简单，不需要镀槽，便于携带，适用于野外及现场修复。尤其对于大型、精密设备的现场不解体修复更具有实用价值。

　　3、操作过程中，阴极与阳极有相对运动，故允许使用较高的电流密度，它比槽镀使用的电流密度大几倍到几十倍。

　　4、镀层厚度的均匀性可以控制，既可均匀镀，也可以不均匀镀。

　　5、溶液种类多，应用范围广。已有一百多种不同用途的溶液，适用于各个行业不同的需要。

　　6、镀液中金属离子含量高，所以镀积速度快（比槽镀快5倍～10倍）。

　　7、配有专用除油和除锈的电解溶液，所以表面预处理效果好，镀层质量高，结合强度大。

　　8、有不同型号的镀笔，并配有形状不同、大小不一的不溶阳极，对各种不同几何形状及结构复杂的零部件都可修复。某些阳极也可使用可溶性阳极。

　　9、费用低，经济效益大。

　　10、镀后一般不需要机械加工。

　　11、一套设备可在多种材料上刷镀，可以镀几十种镀层。获得复合镀层方便，并可用叠层结构得到大厚度镀层。

　　12、溶液性能稳定，使用时不需要化验和调整；无毒，对环境污染小；不燃、不爆，储存、运输方便。

　　以上就是通达电刷镀的小编整理的关于电刷镀技术在工艺方面的特别的地方.