电刷镀又称金属笔镀或快速电镀。借助电化学方法,以浸满镀液的镀笔为阳极,使金属离子在负极(工件)表面上放电结晶,形成金属覆盖层的工艺过程。镀笔为不溶性阳极,镀液采用有机络合物的金属盐水溶液,刷镀时镀笔与工件表面接触并不断地移动。电刷镀技术为什么在工业上得到广泛的应用呢？电刷镀(www.beisitejixie.com)的韩师傅说,由于电刷镀技术电刷镀层具有良好的结合强度、力学性能和物理一化学性能，电刷镀层与基体的结合强度比槽镀和喷涂层要高，一般>70Mpa，其次刷镀质量高，电刷镀过程中工件的温升<70℃，因此不会引起工件的变形、表面金相组织的变化和产生残余应力。还有电刷镀镀层的种类繁多，可以获得不同性能要求的镀层，例如耐磨镀层、耐蚀镀层、减磨镀层、导电镀层、导磁镀层、耐高温氧化镀层等，并具有防氮化、防渗碳和改善钎焊性等特殊功能。采用电刷镀电源上的安培小时计可以精确控制沉积镀层的厚度，精确度可达±10％，在要求不高的场合(例如过渡、过盈配合)，不经机加工便可获得终的使用表面。同轴度高，由于工件在转动情况下电镀，镀层在圆周围方向基本一致，不会产生椭圆度。可以在各种大小、各种形状(外圆、内孔、平面、曲面等)表面上进行刷镀。比较受欢迎的一点就是生产效率高，电刷镀沉积速度是一般槽镀的l0～l5倍，而且辅助工序和时间少。便携性，电刷镀类似于弧焊工，可以把设备很方便地带到要镀的场所，实现现场电刷镀和不解体电刷镀。还比较环保的一点就是操作安全、环境污染小，电刷镀工艺对环境污染小，溶液不含氰化物等剧毒物质，溶液可以循环使用，消耗少，不会造成大量的废液排放。基于以上几点电刷镀技术深受工业方面的欢迎，用户越来越多。